2024-11-29 在MIM（金屬注射成型）和粉末冶金生產(chǎn)中，零件的外觀質(zhì)量是客戶關(guān)注的重點(diǎn)，也是衡量生產(chǎn)工藝穩(wěn)定性的關(guān)鍵指標(biāo)。然而，由于工藝復(fù)雜，外觀不良的問題時(shí)有發(fā)生。以下，我將通過博客的形式，與大家探討一些常見的外觀缺陷、背后的原因，以及實(shí)用的解決方案。 1. 表面粗糙：工藝流程中的“絆腳石”當(dāng)零件的表面看起來粗糙不平，不僅影響美觀，還可能降低零件性能。這通常與粉末粒度、模具質(zhì)量和注射參數(shù)有關(guān)。改進(jìn)方案：· 優(yōu)選更細(xì)、更均勻的粉末，確保材料基礎(chǔ)過硬?！?模具的清潔和拋光是必須的，畢竟模具的質(zhì)量直接“決定了顏值”。· 適當(dāng)調(diào)整注射壓力和速度，讓材料在模腔中“游刃有余”。2. 收縮不均：影響零件精準(zhǔn)度的隱形殺手
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2024-11-29 米莫金屬利用先進(jìn)的粉末冶金注射成型（MIM）技術(shù)，生產(chǎn)高性能的齒輪和齒條類零件。無論是旋轉(zhuǎn)齒、鎖緊齒、齒條，還是雙斜齒，米莫的產(chǎn)品都在精度、強(qiáng)度和耐用性方面表現(xiàn)突出，廣泛應(yīng)用于機(jī)械設(shè)備、電動(dòng)工具及鎖具等行業(yè)。通過MIM技術(shù)，我們能夠提供高質(zhì)量、高精度的零件，并滿足客戶的大批量生產(chǎn)需求。以下是米莫齒輪齒條類零件的介紹及其在各行業(yè)中的應(yīng)用。旋轉(zhuǎn)齒旋轉(zhuǎn)齒廣泛應(yīng)用于高負(fù)載和高速的傳動(dòng)系統(tǒng)中，尤其適用于自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人等要求高精度、高穩(wěn)定性的場(chǎng)合。米莫通過MIM技術(shù)生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)齒，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的幾何形狀和高度的尺寸精度，確保零件在長(zhǎng)時(shí)間工作下的穩(wěn)定性與耐久性。與傳統(tǒng)加工方法相比，MIM工藝不僅減少了材料
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2024-11-19 齒輪類零件以其高精度和復(fù)雜的幾何形狀，廣泛應(yīng)用于汽車、醫(yī)療、消費(fèi)電子等領(lǐng)域。然而，在MIM（粉末冶金注射成型）工藝中，燒結(jié)后零件變形是一個(gè)常見問題，尤其對(duì)于尺寸要求嚴(yán)格的齒輪來說，任何輕微變形都會(huì)影響嚙合精度和傳動(dòng)性能。本文從變形成因、校正方法到案例實(shí)踐，探討如何有效解決齒輪零件的燒結(jié)變形問題。燒結(jié)后變形主要包括徑向收縮不均、軸向翹曲和齒形失真等。這些問題的形成通常與材料特性、工藝參數(shù)和模具設(shè)計(jì)密切相關(guān)。例如，金屬粉末的粒徑分布不均會(huì)導(dǎo)致燒結(jié)過程中的收縮不一致，而粘結(jié)劑比例不當(dāng)可能在脫脂階段引發(fā)殘余應(yīng)力。此外，燒結(jié)溫度過高或冷卻速率不當(dāng)也會(huì)增加熱應(yīng)力，從而引發(fā)變形。模具設(shè)計(jì)中的補(bǔ)償不足或脫模力
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2024-11-14 筆記本電腦作為現(xiàn)代生活的必備工具，其輕薄設(shè)計(jì)和高性能需求離不開各種精密金屬部件的支撐。而MIM（金屬注射成型）技術(shù)，因其能夠生產(chǎn)出形狀復(fù)雜、高精度的小型零件，已成為筆記本電腦制造中的“幕后英雄”。以下是MIM技術(shù)在筆記本電腦中的主要應(yīng)用：1. 轉(zhuǎn)軸組件（Hinges）打開和閉合屏幕的轉(zhuǎn)軸是筆記本最常用的部件之一。MIM技術(shù)制造的轉(zhuǎn)軸零件具備高強(qiáng)度和耐磨性，同時(shí)可以支持更緊湊的設(shè)計(jì)，使筆記本能夠?qū)崿F(xiàn)超薄外觀的同時(shí)保持耐用性。2. 散熱模塊部件（Thermal Components）隨著硬件性能的提升，散熱性能成為筆記本的關(guān)鍵。MIM技術(shù)用于制造散熱片和導(dǎo)熱管支架等部件，不僅能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，
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2024-11-01 米莫金屬憑借先進(jìn)的技術(shù)和精細(xì)的工藝，推出了一系列高質(zhì)量的粉末冶金鍵槽產(chǎn)品，滿足客戶在不同領(lǐng)域的需求。什么是粉末冶金鍵槽？鍵槽是機(jī)械零件中用于連接、固定或傳動(dòng)的部件，通常用于齒輪、軸、聯(lián)軸器等產(chǎn)品。粉末冶金鍵槽產(chǎn)品通過粉末冶金技術(shù)制造，這種技術(shù)通過將金屬粉末壓制成型，再進(jìn)行燒結(jié)，形成具有高密度、高強(qiáng)度的零件。與傳統(tǒng)加工方法相比，粉末冶金在成型過程中不僅能夠大大降低材料浪費(fèi)，還能夠提高生產(chǎn)效率和降低成本。米莫金屬生產(chǎn)的粉末冶金鍵槽產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于需要高強(qiáng)度、高耐磨性能和高精度要求的行業(yè)，具有優(yōu)異的機(jī)械性能和穩(wěn)定的質(zhì)量。 米莫粉末冶金鍵槽產(chǎn)品的優(yōu)勢(shì)高精度與高密度米莫金屬采用先進(jìn)的粉末冶金技術(shù)，能夠確
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